Прадукт
Лінія па вытворчасці складаных угнаенняў
ДЭТАЛІ ПРАДУКЦЫІ
Увядзенне прадукту
Тэхналагічны працэс лініі па вытворчасці складаных угнаенняў у цэлым можа ўключаць у сябе: сыравінны інгрэдыент, змешванне сыравіны, грануляванне сыравіны, сушку часціц, астуджэнне часціц, класіфікацыю часціц, пакрыццё гатовай прадукцыі, упакоўку канчатковай прадукцыі.
Асноўныя тэхнічныя параметры
- 1. Раўнавага пажыўных рэчываў у часціцах прадукту
З-за грануляцыі хімічнага сінтэзу ўтрыманне пажыўных рэчываў у грануляваным угнаенні такое ж, як і ў стандартным.Ён можа забяспечваць сельскагаспадарчыя культуры азотам, фосфарам, каліем і іншымі пажыўнымі рэчывамі адначасова ў пэўнай прапорцыі, каб забяспечыць збалансаваны рост сельскагаспадарчых культур. - 2. Добрыя фізічныя ўласцівасці прадуктаў
Размеркаванне часціц прадукту раўнамернае, 90% з якіх складае 2-4 мм у дыяметры.Часціца мае высокую трываласць, добрую цякучасць і няпроста разбіваецца пры транспарціроўцы, захоўванні і штабеліроўцы.Дызайн уключае замежныя перадавыя тэхналогіі і дадаткова аптымізуе праектныя характарыстыкі прылады.
Тэхнічныя характарыстыкі
- Лінія па вытворчасці складаных угнаенняў мае такія перавагі, як меншыя інвестыцыі, хуткі эфект і добры эканамічны эфект.
- Поўная схема працэсу абсталявання кампактная, навуковая і разумная, перадавая тэхналогія.Энергазберажэнне, адсутнасць скіду адходаў, стабільная праца, надзейная праца і зручнае абслугоўванне.
- Матэрыял адаптацыі шырокі.Ён падыходзіць для гранулявання складаных угнаенняў, медыцыны, хімічнай прамысловасці, кармоў і іншай сыравіны.
- Прадукт мае высокую хуткасць гранулявання.Ён можа вырабляць розныя віды складаных угнаенняў, уключаючы арганічныя ўгнаенні, неарганічныя ўгнаенні, біялагічныя ўгнаенні, магнітныя ўгнаенні і гэтак далей.
- У прыватнасці, грануляванне рэдказямельных і бікарбанату амонія складаных угнаенняў запоўніла прабел у Кітаі і заняла вядучы ўзровень у Кітаі.
Прынцып працы
Працэс лініі па вытворчасці складаных угнаенняў
- Склад сыравіны: мачавіна, аміячная салетра, хларыд амонія, сульфат амонія, фасфат амонія (моноаммонийфосфат, диаммонийфосфат, цяжкі кальцый, агульны кальцый), хларыд калія (сульфат калія) і іншую сыравіну абсталяваны ў пэўнай прапорцыі (паводле да рынкавага попыту і вынікаў выпрабаванняў глебы ў розных месцах).
- Змешванне матэрыялаў: раўнамернае змешванне сыравіны для паляпшэння раўнамернай эфектыўнасці ўгнаенні ўсёй гранулы ўгнаенні.
- Грануляцыя матэрыялу: падайце раўнамерна змешаны матэрыял у гранулятар для гранулявання (можна выкарыстоўваць барабанны гранулятар або экструзійны гранулятар).
- Сушка часціц: гранулятар падаецца ў сушылку, і вільгаць, якая змяшчаецца ў гранулах, высушваецца, каб павялічыць трываласць гранул і палегчыць іх захаванне.
- Астуджэнне часціц: пасля высыхання тэмпература часціц угнаенняў занадта высокая і іх лёгка агламераваць.Пасля астывання яго лёгка захоўваць і транспартаваць у мяшках.
- Класіфікацыя часціц: пасля астуджэння часціцы класіфікуюцца.Некваліфікаваныя часціцы здрабняюцца і паўторна гранулююцца, а кваліфікаваныя прадукты адсейваюцца.
- Гатовая плёнка: пакрыйце кваліфікаваныя прадукты, каб павялічыць яркасць і круглявасць часціц.
- Ўпакоўка гатовай прадукцыі: Часціцы, пакрытыя плёнкай, то ёсць гатовая прадукцыя, пакуюць і захоўваюць у якое ветрыцца месцы.
