Для якіх матэрыялаў падыходзяць трансферныя гранулятары?

Гранулятар для пераўтварэння арганічных угнаенняў - гэта прылада, якое выкарыстоўваецца для пераўтварэння масавых арганічных угнаенняў у грануляваную форму.Гэта дапамагае палегчыць захоўванне, транспарціроўку і нанясенне.Такія машыны звычайна ўключаюць абсталяванне для гранулявання, прыціскныя ролікі, формы і іншыя кампаненты.
Ствол станка абліцаваны спецыяльнай гумовай пласцінай або накладкай з кісластойкай нержавеючай сталі, што дазваляе аўтаматычна выдаляць рубцы і пухліны, пазбаўляючы ад неабходнасці традыцыйных прыстасаванняў.Гэтая машына мае такія характарыстыкі, як высокая трываласць шаравання, добрая якасць вонкавага выгляду, устойлівасць да карозіі, зносаўстойлівасць, нізкае энергаспажыванне, працяглы тэрмін службы і зручная эксплуатацыя і абслугоўванне.
Барабанны гранулятар - гэта фармовачная машына, якая можа фармаваць матэрыялы ў пэўныя формы.Барабанны гранулятар з'яўляецца адным з ключавых прылад у прамысловасці складаных угнаенняў і падыходзіць для халоднага і гарачага гранулявання, а таксама для буйнамаштабнай вытворчасці складаных угнаенняў высокай, сярэдняй і нізкай канцэнтрацыі.Асноўным метадам працы з'яўляецца вільготнае грануляванне гранул.Праз пэўную колькасць вады або пары асноўнае ўгнаенне цалкам хімічна рэагуе пасля таго, як вільготнасць у цыліндры адрэгулявана.У пэўных умовах вадкай фазы з дапамогай кручэння цыліндру часціцы матэрыялу ствараюцца. Сіла экструзіі стварае шар.
Ствол станка абліцаваны спецыяльнай гумовай пласцінай або накладкай з кісластойкай нержавеючай сталі, што дазваляе аўтаматычна выдаляць рубцы і пухліны, пазбаўляючы ад неабходнасці традыцыйных прыстасаванняў.Гэтая машына мае такія характарыстыкі, як высокая трываласць шаравання, добрая якасць вонкавага выгляду, устойлівасць да карозіі, зносаўстойлівасць, нізкае энергаспажыванне, працяглы тэрмін службы і зручная эксплуатацыя і абслугоўванне.
Асаблівасці абсталявання барабаннага гранулятара:
Паравой барабанны гранулятар мае высокую гнуткасць выхаду.Барабанны гранулятар цыліндрычны і мае добры эфект захавання цяпла.Пара выкарыстоўваецца для павышэння тэмпературы матэрыялу падчас грануляцыі, каб задаволіць вадкую фазу, неабходную для грануляцыі, што можа значна скараціць час грануляцыі.Утрыманне вільгаці ў матэрыяле можна паменшыць, каб знізіць нагрузку на сушылку і павялічыць прадукцыйнасць усёй машыны.
За кошт паравога нагрэву хуткасць камячэння высокая, тэмпература матэрыялу павышаецца, а ўтрыманне вільгаці ў матэрыяле зніжаецца пасля яго камяка, тым самым паляпшаючы эфектыўнасць сушкі.Ён таксама мае вялікую магутнасць, нізкае энергаспажыванне і нізкія выдаткі на абслугоўванне.Барабанны паравы гранулятар мае шырокія магчымасці адаптацыі да вытворчасці сыравіны і можа выкарыстоўвацца з арганічнай сыравінай па меры неабходнасці.Праблема прыліпання сценкі ўнутры барабаннага гранулятара сур'ёзная, што непасрэдна ўплывае на рух матэрыялу, хуткасць збівання і круглявасць часціц.У адказ на гэтую праблему абсталяванне для арганічных угнаенняў распрацавала метад абліцоўвання ўнутранай сценкі гранулятара палімернымі матэрыяламі.Унутраная ашалёўка цалкам вырашае праблему прыліпання матэрыялу да сцяны, а таксама выконвае ролю антыкаразійнай і цеплаахоўнай.
Ротарны барабанны гранулятар, у якім пара, газападобны аміяк або раствор фосфарнай кіслаты або азоту, суспензія фосфарнага аміяку і суспензія цяжкага кальцыя дадаюцца ў машыну для завяршэння працэсу гранулявання складаных угнаенняў хімічнай рэакцыі і падачы цяпла ў барабане;або Працэс халоднага гранулявання складанага ўгнаенні, які дапаўняе невялікую колькасць вады.Матэрыялы, якія трэба грануляваць, прапускаюцца праз кручэнне цыліндру, і матэрыялы ў цыліндры згортваюцца і круцяцца, і аб'ядноўваюцца ў шарыкі пры пэўнай вільготнасці і тэмпературы для завяршэння працэсу вырабу шароў.